Спецыяльная апрацоўка металічных дэталяў з ЧПУ
Гісторыя развіцця
20-е стагоддзе 80-х у позні перыяд, разам з функцыяй апрацоўчага цэнтра і структурай дасканаласці, паказалі перавагу станка з лікавым кіраваннем гэтага віду канцэнтрацыі працоўнай працэдуры, сталі з'яўляцца такарны цэнтр, шліфавальны цэнтр і гэтак далей, так што апрацоўка злучэння пашырана і больш не абмяжоўваецца расточваннем, фрэзераваннем і іншымі працоўнымі працэдурамі.У канцы 1990-х ён далей развіў такарна-фрэзерны цэнтр, фрэзерна-такарны цэнтр, такарна-шліфавальны цэнтр і г. д. У апошнія гады ён таксама з'явіўся з дапамогай лазера, электрычнай іскры, ультрагуку і іншых спецыяльных метадаў апрацоўкі і рэзкі, шліфавання метадам апрацоўкі спалучэннем складаны станок, так што тэхналогія апрацоўкі злучэнняў стала новай гарачай кропкай для садзейнічання развіццю структуры станка і тэхналогіі вытворчасці.
Станок састаўной апрацоўкі вылучае нарыхтоўку на картцы, каб завяршыць большую частку або ўвесь працэс апрацоўкі, каб скараціць станкі і прыстасаванні, павысіць дакладнасць апрацоўкі нарыхтоўкі, скараціць цыкл апрацоўкі і зэканоміць працоўную зону.
Апісанне Прадукта
Класіфікацыя станкоў
Ад калянасці і дакладнасці ложка
Розніца з іншымі падобнымі прадуктамі заключаецца ў тым, што: станок мае інтэгральную канструкцыю станіны з нахілам 60°, восі X, Y, Z выкарыстоўваюць лінейную накіроўвалую звышвялікага памеру, механічны шпіндзель з рэдуктарам, кожнае сядзенне слізгацення і сістэма шпіндзеля заціскаюцца спецыяльна распрацаваная сістэма заціску.
Восі X і Y абсталяваны шкляной рашоткай Heidheim.Згодна з нямецкім стандартам VDI/DGQ 3441, дакладнасць пазіцыянавання складае менш за 0,005 мм, а дакладнасць паўтарэння можа дасягаць 0,001 мм (у залежнасці ад мадэлі станка і восі кіравання).Такарна-фрэзерны складаны апрацоўваючы цэнтр WFL не толькі дасягае надзвычай высокай дакладнасці пазіцыянавання, але таксама вымярае і кампенсуе памылкі, выкліканыя непазбежнымі знешнімі фактарамі, такімі як павышэнне тэмпературы апрацоўваных дэталяў, знос інструмента, геаметрычная дэфармацыя дэталяў і памылкі, выкліканыя інструментамі і заціскныя прылады.Спецыяльна, каб кампенсаваць гэтую памылку, WFL распрацавала унікальны пакет праграмнага забеспячэння, які адначасова ператварае млын MILLTURN у сапраўдную 3D-вымяральную машыну.Вынікі вымярэнняў могуць быць выкарыстаны для выпраўлення вышэйзгаданых памылак пры тых жа ўмовах загрузкі.Усе вымярэнні і параметры інструмента можна захоўваць на цвёрдым дыску, раздрукоўваць непасрэдна са станка або перадаваць праз Ethernet для далейшай апрацоўкі.
Пастаўшчык рашэнняў для нестандартнай апрацоўкі ліставога металу Lambert.
Дзякуючы дзесяцігадоваму вопыту ў знешнім гандлі, мы спецыялізуемся на высокадакладнай апрацоўцы дэталяў з ліставога металу, лазернай рэзцы, гнутцы ліставога металу, металічных кранштэйнах, корпусах шасі з ліставога металу, корпусах блокаў сілкавання шасі і г. д. Мы валодаем рознымі апрацоўкамі паверхняў, шчоткай , паліроўка, пескаструйная апрацоўка, напыленне, пакрыццё, якія могуць прымяняцца да камерцыйных канструкцый, партоў, мастоў, інфраструктуры, будынкаў, гасцініц, розных сістэм трубаправодаў і г. д. У нас ёсць перадавое абсталяванне для апрацоўкі і прафесійная тэхнічная група з больш чым 60 чалавек, каб забяспечыць высокую якасныя і эфектыўныя паслугі апрацоўкі для нашых кліентаў.Мы можам вырабляць кампаненты з ліставога металу розных формаў, каб задаволіць поўныя патрэбы нашых кліентаў у апрацоўцы.Мы пастаянна ўносім інавацыі і аптымізуем нашы працэсы для забеспячэння якасці і дастаўкі, і мы заўсёды «арыентаваны на кліента», каб прадастаўляць нашым кліентам якаснае абслугоўванне і дапамагаць ім дасягнуць поспеху.Мы з нецярпеннем чакаем пабудовы доўгатэрміновых адносін з нашымі кліентамі ва ўсіх сферах!
